塑料激光焊接機在醫(yī)療器械的應(yīng)用

　　隨著塑料資料在醫(yī)療器械范疇廣泛應(yīng)用，新式的塑料出產(chǎn)及加工工藝也層出不窮，激光焊接作為其間的一種，因其無污染、非接觸性、無縫銜接等優(yōu)點受到該職業(yè)的廣泛關(guān)注。

　　耳垢防護(hù)器

　　助聽器越來越趨于小型化，從而為用戶提供更小、更舒適、肉眼不可見的助聽器。當(dāng)今典型的ITE助聽器只有小指尖那樣巨細(xì)。但是一切助聽器都面臨著一個大問題：耳道內(nèi)產(chǎn)生的耳蠟（也稱耳垢）對聲響輸出區(qū)域形成污染。為了保證助聽器能夠發(fā)揮其可靠功用，有必要在其聲響輸出的方位提供防護(hù)辦法。

　　Phonak新式“智能護(hù)衛(wèi)”的耳垢防護(hù)中，選用的方法是在細(xì)小的墊圈上焊接了一種極薄的具有高彈性的隔閡，它能有效地隔斷耳垢進(jìn)入助聽器，此類焊接技能是瑞士萊丹科技公司開發(fā)的激光掩膜焊接工藝使這一高精度的銜接工藝成為可能。整個耳垢防護(hù)器的巨細(xì)只有幾個毫米，需要將一個隔閡焊接到一個大約3mm巨細(xì)的墊圈上，墊圈選用熱塑資料制成。

　　剖析儀器

　　剖析儀器一般配備有規(guī)劃為一次性運用的特定部件。為盡可能降低成本，這些部件多數(shù)為塑料制品。

　　圖中的部件在我國研制，用于血液剖析。此處將選用概括焊接工藝。因為兩個部件均為通明規(guī)劃，所以對焊接工藝有著特殊要求。為能吸收激光射束，接合兩個不同部件時一般情況下必須將通明部件放在上方，坐落下方的部件具有吸收能力。此處的兩個接合部件－外殼和罩蓋－均為通明。因而在實際的焊接進(jìn)程開端之前，作為激光束吸收器置于兩個部件的焊縫上。

　　球囊導(dǎo)管

　　球囊導(dǎo)管弧焊機器人是運用激光作為能量來源的紅外線焊接，能夠運用激光束直接射到吸收激光的塑料外表，使塑料熔化完成焊接。先進(jìn)的激光焊接技能能夠完成球囊頭端和管體的無縫銜接，使球囊導(dǎo)管在彎曲而狹窄的病變血管中推動時四通八達(dá)，對血管的損害降至小，操作進(jìn)程愈加安全。激光焊接技能的引進(jìn)有利于進(jìn)一步縮小球囊擴(kuò)張導(dǎo)管外徑。

　　與金屬焊接不同的是塑料激光焊接需要的激光功率要小。塑料激光焊接機激光功率越大，塑料件上的熱作用區(qū)就越大、越深，將導(dǎo)致資料過熱、變形、乃至損壞，由此應(yīng)該根據(jù)需要消融的深度合理選擇激光功率。

　　配藥體系

　　“給藥體系”或藥品配料體系可協(xié)助患者持續(xù)用藥。其越來越細(xì)巧的結(jié)構(gòu)愈加便于帶著。例如Rowe Pump泵是一臺純物理驅(qū)動的泵，可設(shè)置不同的泵送劑量。其組件必須接受高達(dá)4 bar的內(nèi)部壓力。因為直接用于患者，因而衛(wèi)生方面要求極高，并且集成的微通道直徑坐落>10μm區(qū)域，焊縫必須完全無顆粒。借助激光焊接技能可滿意這些要求。

　　微流控部件

　　借助掩模焊接原理可精確穩(wěn)固地焊接微流控部件。通道幾何形狀會保持原樣，避免熔化物流入僅200μm的狹窄通道中。

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　　塑料激光焊接機工藝在醫(yī)療器械上的運用遠(yuǎn)不止上述幾種，塑料激光焊接機工藝正被越來越多的醫(yī)療器械廠家選用，它的應(yīng)用前景將十分光亮。

　　然而欲使焊接效果到達(dá)滿意的程度，還需要對焊接功率、焊接速度、焊接頻率等參數(shù)不斷的調(diào)試和試驗。當(dāng)前除了激光焊接技能被應(yīng)用于醫(yī)療設(shè)備的出產(chǎn)，有許多其他立異的激光加工技能在醫(yī)療設(shè)備的制作中也有很大的潛力，比方激光外表改性、激光切割、激光鉆孔和激光微加工等。信任好好研討和借鑒運用這些先進(jìn)的激光加工技能，會規(guī)劃出更多高質(zhì)量、高要求的醫(yī)療設(shè)備。