焊接機(jī)器人焊縫跟蹤系統(tǒng)

    機(jī)器人焊接替代人工焊接已經(jīng)越來越普遍了，不僅僅效率很高，品質(zhì)很好，易于管理也是企業(yè)選擇的一個(gè)原因。但單純的焊接機(jī)器人系統(tǒng)對(duì)產(chǎn)品的精度要求及工裝的裝配要求都挺高的，一些精度不高的產(chǎn)品靠焊接機(jī)器人就解決不了工廠實(shí)際需求，這就需增加焊縫跟蹤系統(tǒng)了。

    安川機(jī)器人焊縫跟蹤分電弧跟蹤和激光跟蹤兩種。電弧跟蹤一般都用于厚板，多是些擺焊。像挖機(jī)斗臂，行車焊接等。通過焊絲接觸母材兩個(gè)面來計(jì)算出焊縫與編程時(shí)發(fā)生的偏移量，再回過頭通過擺焊來進(jìn)行焊接。電弧跟蹤一般都需要配合焊接機(jī)器人始端檢出功能才能使用。可以先檢測(cè)焊縫再焊接，也可以邊檢測(cè)邊進(jìn)行焊接。安川焊接機(jī)器人的始端檢出可以單獨(dú)使用，只檢測(cè)起點(diǎn)與終點(diǎn)的偏移位置，而電弧跟蹤是任何位置都可以進(jìn)行檢測(cè)，如果是一條直角焊縫，基本用始端檢出功能就可以了（焊接變形過大效果也不理想）。2MM以下的薄板，尤其是拼接焊縫，大多數(shù)采用激光作為焊縫跟蹤來進(jìn)行焊接，激光跟蹤是通過前端的攝像頭監(jiān)控激光掃描得出焊縫信息反饋給安川機(jī)器人，安川機(jī)器人在焊接過程中會(huì)根據(jù)得出的數(shù)據(jù)來自動(dòng)修改軌跡完成焊接。
    電弧跟蹤和始端檢出是焊絲觸碰母材兩個(gè)面，所以電弧跟蹤和始端檢出只適合于角焊縫，或搭接焊縫（板厚要大于3mm)。而激光跟蹤多適用于薄板，精度相對(duì)電弧跟蹤略要高一點(diǎn)，但激光跟蹤需要在焊槍頭上加裝激光器，對(duì)產(chǎn)品會(huì)造成一定干涉。所以要根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際情況來選擇機(jī)器人的焊縫跟蹤系統(tǒng)。